某医药耗材生产企业能耗监控解决案例

企业简介

某医药耗材生产企业是一家从事制造塑料制品的企业。公司自成立以来,凭借“诚信铸就品牌”的经营理念,凝聚了一批有着实力技术和管理人才的团队,发挥先进的技术、管理优势,为客户提供了大批满意产品。尽管发展趋势良好,但是作为传统制造企业,长期以来存在用电消耗高和设备维护不及时等问题。

企业痛点

每月电费居高不下

节能降耗无从下手

3个车间、210台设备、131个仪表,每月耗电20万度以上,每年电费400万元以上

设备故障无人知晓

生产不直观

生产工位仍采用人工半自动化生产方式,缺乏直观的、现代化的生产监督和管控机制

企业管理模式混乱

企业管理缺乏体系化、标准化,不具备持续竞争优势

生产环境管控脱节

管理与生产出现断层,不具备持单纯ERP系统无法有效管控生产环节

传统仓储管理

仓储操作缺乏智能化、仓储操作记录不清、仓储盘点操作混乱

DMT能耗监控解决方案

作为典型的传统制造企业,企业管理标准化、生产过程透明化,一直是长期以来不懈追求的发展目标。容商天下在深入理解企业业务体系的前提下,为某医药耗材企业打造了专属解决方案——DMT模式。
DMT能耗监控解决方案

部署方式

  • 中心机房部署一台工业大脑
  • 每个车间部署一个数据网关
  • 所有仪表、传感器、PLC通过线缆连接到数据网关
  • 工业大脑与数据网关之间通过光纤传输数据
  • 工业大脑采集、处理、分析和存储数据
  • 工业大脑通过数据网关向设备发送指令
通过部署,帮助企业以工业大脑主机为核心,以数据网关为枝干,快速组建了企业级物联网体系。实现了对运行状态、实时能耗、能耗分布的全面监控;此外,根据预置的业务逻辑和预警事件,自动向设备和工位下发控制指令(开机、停机、任务分发、维护保养等),降低设备故障发生概率,最大限度节能降耗,确保生产及安全。

实施成效

减少用人

17

每年节约成本

160

能耗监控覆盖率

100%

安全事故

0

当年节能降耗

20%

获得荣誉

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